informacije o izdelku
Odlični izdelki in obzirna storitev
Robotski rezkalni polirni robot je postopek rezanja materiala iz kalupa za oblikovanje določene ali zapletene oblike z uporabo katerega koli materiala od plastike, kovine, pene, lesa do zlitin. Rezkalni roboti lahko naredijo natančne reze in natančne premike, potrebne za izdelavo delov najvišje kakovosti. Na splošno ta proces temelji na dveh stopnjah, pri čemer je prva sestavljena iz hitrega in stroškovno učinkovitega načina odstranjevanja materiala, ki se umakne drugi stopnji, ki je zaključek strukture na podlagi dimenzij, stopnje površin, ki podrobno določajo brazde, profilov , odprtine in celo tridimenzionalne površinske konture.
Avtomatizirani robotski obdelovalni sistemi so lahko prilagodljiva in vsestranska orodja, zasnovana za reševanje odstranjevanja določenega materiala. Rezkalni roboti na splošno izvajajo rutino po premikih PTP (od točke do točke) ali linearni ali ukrivljeni skupini v 3D programiranju, pri čemer ta proces samo enkrat v celotnem življenjskem ciklu zagotavljanje velikega delovnega prostora; Ta robotska rešitev je ena najdonosnejših in bistveno bolj prilagodljiva. Robotske rezkalne delovne celice so zasnovane tako, da imajo večdelne dodatke. robotski polirni stroj je uporaben za poliranje. robotsko brušenje in poliranje omogoča brušenje in poliranje.
| Obremenitev (se nanaša na obremenitev točke P na skrajnem sprednjem koncu 6. osi) | 210 kg | |
| Dodatna obremenitev | 50 kg | |
| Skupna obremenitev | 260 kg | |
| Utež | 1068 kg | |
| Os gibanja | 6 | |
| Max.kuverta | 2696 mm | |
| Ponovi natančnost | 〈+/-0,06 mm | |
| Prirobnica (na 6. osi) | DIN ISO 9409-1-A50 | |
| Krmilnik | KRC4 | |
| Položaj namestitve | Na tleh | |
| Parametri gibanja vsake osi | Obseg gibanja | Hitrost |
| 1. os | +/- 185° | 1123°/s |
| 2. os | -5°/-140° | 115°/s |
| 3. os | +155°/ - 120° | 112°/s |
| 4. os | +/-350° | 179°/s |
| 5. os | +/- 125° | 172°/s |
| 6. os | +/-350° | 219°/s |
Aplikacija
Obrezovanje plastike
Robotska celica poleg 6-osnega rezkalnega robota je lahko idealen sistem za manipulacijo tega materiala, zagotavljala bo stabilen proces in optimalno natančnost pri rezu rezkanja, z uporabo nizke moči pri obrezovanju kosov majhne prostornine, izboljšanje
nadzor nad hrupom in prahom, s hitrejšimi in cenejšimi dobavami, minimalnim vzdrževanjem in postavitvijo sistema na pravo pot v krajšem času.
Polistiren
To je eden najpogosteje uporabljenih in najcenejših materialov. Rezkanje tega materiala z industrijskim robotom zagotavlja večjo vsestranskost in prilagodljivost pri izvajanju zapletenih gibov pri rezanju kosa. To vrsto materiala je mogoče obdelati
z rezanjem z vodnim curkom in brizganjem.
Robot na linearni progi
Izvedite rezkanje na linearni progi, ki zagotavlja stabilnost in trdnost z zagotavljanjem fleksibilnosti, hitrosti in natančnosti proizvodnih linij in delovnih celic. Ti sistemi za pozicioniranje (linearna proga) bodo robotu omogočili izvajanje več procesov v različnih smereh, kar bo motiviralo to sedmo os, da zmanjša čas cikla, poveča učinkovitost in prihrani stroške.
Robotsko rezanje z vročo žico
Žica za vroče rezanje izpolnjuje visoke standarde strojne obdelave, ker je hitra in učinkovita, ko gre za oblikovanje dela; pridobitev manj odpadnega materiala in izboljšanje časa strojne obdelave, se lahko prilagodi različnim dolžinam z dodajanjem vrtljive mize.
Obdelava marmorja
Robotska avtomatizacija mletja marmorja skupaj s preprosto programsko opremo bo omogočila maksimiranje proizvodnje, zlasti v zaključni fazi z visoko stopnjo natančnosti, kar bo prihranilo čas v procesih izdelave skulptur, gravur, restavriranja itd.
Medicinski
Modeliranje ortopedske proteze se izvaja s sistemom rezkanja, ki ga dopolnjujejo nove tehnologije, podprte s CAD/CAM, kar zagotavlja prednost izdelave ortopedskih funkcionalnih prototipov vseh vrst.
Rezkanje kovin
Rešitev robotskega rezkanja kovin je dosegla velik napredek in se enostavno prilagodila proizvodnim linijam, ki ponujajo varno
strojna obdelava, odporen, z večjo fleksibilnostjo in ponovljivostjo, doseganje učinkovitosti v neprekinjenih časih cikla, predvsem pri delu na velikih delih.
Rezkanje navtike/čolnov
Uporaba robotske avtomatizacije rezkanja za proizvodnjo jaht je tej industriji omogočila iz svojih proizvodnih linij in s sodelovanjem vmesnika, ki obdeluje svoje informacije prek CAD / CAM; hitrejše načrtovanje in spreminjanje prototipov, skrajšanje proizvodnega časa in ohranjanje visoke stopnje natančnosti.
Arhitektura
Arhitekturne zasnove, izdelane z roboti, imajo možnost rezkanja in ustvarjanja struktur z zelo definiranimi obrisi zahvaljujoč uporabi rezalnih orodij in programov za modeliranje, ki jih nadzoruje robotski sistem, ki se prilagaja vsakemu materialu in prehodu; spodbujanje novih tehnoloških dosežkov v gradbeništvu.
Umetnost
Z uporabo industrijskih robotov, računalniško podprtega sistema, integracije obdelovalnega orodja in naprav, ki dopolnjujejo rezkalni sistem, je bilo mogoče ustvarjati, izdelovati in posnemati vse vrste umetnosti od slikarstva, risanja, pisanja in kiparstva, skrb za vsako podrobnost pri oblikovanju končnega kosa z optimalno natančnostjo
Obroba iz karbonskih vlaken
Sistem rezkanja omogoča delo v kosih oblik in sestavljenih materialov, lahkih in odpornih kot ogljikova vlakna, ki jih je mogoče vrtati, oblikovati, mehanizirati ali rezati; S pravim orodjem, ki izvaja postopek pri visoki hitrosti, da dosežete čiste rezalne profile in podvojite prostornino obdelanih izdelkov.
Kiparstvo iz pene
Robotski rezkalni sistemi skupaj z zasnovo rezalnega orodja, ki zagotavlja večjo korist, lahko nudijo prilagodljivost za obdelavo materialov, kot je pena, in ustvarjanje velikih skulptur, dolgih do 34 čevljev, po neprekinjeni poti pri visoki hitrosti.
Polja uporabe:kiparstvo za starejše, ročna obdelava rezbarstva lesa, strojna obdelava nekovinskih kalupov, izdelki za litje, obdelava modelov sanitarnih izdelkov itd.
Delovni proces robota:
1：S programsko opremo za tridimenzionalno modeliranje (kot je ZBRUSH, FF gravirno pero, 3D Max, Rhino, Maya itd.), zasnovano za pridobitev 3D modela izdelka, ali s 3D skeniranjem izvozite vzorec 3D podatkov.
2：S programsko opremo za samodejno programiranje z več vreteni (SmartMill1.9), preneseno v podatke 3D (STL), sestavite pot orodja za obdelavo, izračunajte kodo obdelave (koda G)
3：(RobCode) programska oprema bo 3-5-osna obdelovalna pot rezalnika, vrezana v trajektorijo robota
